1)缸筒 缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小?；钊诟淄矁?nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動(dòng)，缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8μm。 2)端蓋 端蓋上設(shè)有進(jìn)排氣通口，有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。

氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。 所以，當(dāng)氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心，以保證活塞桿與缸筒的同軸度;須經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，以保證執(zhí)行元件潤(rùn)滑良好;當(dāng)密封圈和密封環(huán)出現(xiàn)磨...

缸是活塞式壓縮機(jī)中組成壓縮機(jī)容積的主要部分。根據(jù)壓縮機(jī)所要達(dá)到的壓力、排氣量、壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)方案、壓縮氣體的種類，制造氣缸的材料以及制造廠的習(xí)慣等條件，氣缸的結(jié)構(gòu)可以有多種形式，設(shè)計(jì)氣缸的主要要求如下： (1)氣缸應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，工作表面具有良好的耐磨性;

a：保持清潔 在將增壓缸接入氣路前，敬請(qǐng)先將管路及元件內(nèi)的灰塵等雜物清除，以免降低增壓缸的使用壽命。 b：注意增壓缸的工作環(huán)境 缸在設(shè)計(jì)時(shí)工作環(huán)境內(nèi)的溫度已定，若因工作需要變換工作環(huán)境超過(guò)溫度需與增壓缸技術(shù)相關(guān)人員聯(lián)系處理。

1、設(shè)計(jì)溝槽前請(qǐng)自習(xí)閱讀各系列產(chǎn)品說(shuō)明，分清楚該產(chǎn)品使用的是整體槽或分體槽;安裝密封件的過(guò)程要注意避開凌銳邊，孔用密封件裝入整體槽借助安裝工具;設(shè)計(jì)師就要考慮好溝槽尺寸精度、表面粗糙度、擠出間隙等參數(shù)，具體請(qǐng)參照產(chǎn)品使用說(shuō)明、圖示及尺寸表等。

經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，尤其是改革開放后近十多年來(lái)的較快發(fā)展，我國(guó)氣動(dòng)工業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步?，F(xiàn)全國(guó)約有各類氣動(dòng)元件生產(chǎn)企業(yè)400多家，全行業(yè)年生產(chǎn)總值約13億元，氣動(dòng)產(chǎn)品約1700多個(gè)品種，11000多個(gè)規(guī)格，部分企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)出口國(guó)外，年出口額4000余萬(wàn)元。

在設(shè)定機(jī)械泵的驅(qū)動(dòng)壓力時(shí)，正確的方法是使驅(qū)動(dòng)壓力高于背壓1-1. 5kg/cm2(15-20psig)。這在大多數(shù)情況下是正確的。但有時(shí)為達(dá)到泵的要求排量，需要將驅(qū)動(dòng)壓力設(shè)得稍高一些。驅(qū)動(dòng)壓力高時(shí)，不利的一面是容易對(duì)進(jìn)氣閥造成磨損。如果驅(qū)動(dòng)壓力高于要求值，會(huì)對(duì)進(jìn)氣閥造成嚴(yán)重的磨損而不得不提前更換進(jìn)氣閥。...

1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 2、減壓閥安裝嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器 3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。 4、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為...

隨著我國(guó)GDP達(dá)到一定總量，同時(shí)也出現(xiàn)了一系列的環(huán)境污染事件，空氣質(zhì)量變得越來(lái)也差，人們賴以生存的環(huán)境正受到威脅，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)成為當(dāng)代企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。 我國(guó)增壓缸廠家也在做相應(yīng)的規(guī)模調(diào)整，從以前的單追求規(guī)模，效益的模式向綠色環(huán)保、循環(huán)利用再制造的方向轉(zhuǎn)變。